Под химическими насосами принято понимать особые устройства, которые отвечают за перегонку жидкостей с различными разновидностями едких сред. Их агрессивность и концентрация вариабельна. Свойства конкретной жидкости определяют материал, из которого изготавливается химический насос. Параметры веществ, которые перегоняются, также оказывают прямое и непосредственное влияние на прочие особенности конструкций, причем еще на этапе, когда происходит формирование назначения установок.
Традиционно проточная часть механизма создается на основе стальных сплавов, в которых также присутствуют другие вещества. Это молибден, медь, никель, хром. Также широко применяется для этих целей чугун, титан, полипропилен. Немаловажную роль играет тип уплотнения, которое соединяет моторный агрегат с областью насоса. Собственно, именно он определяет степень надежности и герметичности агрегата.
Какие вещества способны перекачивать химические насосы?
Современные системы в состоянии без последствий соприкасаться с жидкостями любых сред:
- кислотные;
- едкие;
- щелочные;
- тягучие;
- коррозийные;
- токсичные;
- воспламеняющиеся;
- взрывные;
- радиоактивные;
- летучие.
Некоторые перекачивающие установки могут взаимодействовать с нейтральными параметрами среды. Традиционно любые подобные системы задействуются в следующих сферах:
- производство продуктов питания и жидкостей, употребляемых в пищу;
- изготовление лаков и красок;
- фармацевтика – изготовление медикаментов;
- нефтепереработка;
- создание бумаги разного назначения и характеристик;
- текстильная промышленность;
- сталелитейная деятельность;
- водное хозяйство;
- пожаротушение;
- атомная энергетика.
Не зависимо от области использования, такие агрегаты характеризуются надежностью и безопасностью. Эти показатели обеспечены их оптимальными эксплуатационными характеристиками в виде точного расхода, стабильности исправной работы, автоматического функционирования.
Насосы могут быть консольными, центробежными или горизонтальными, а также оснащаться магнитной муфтой.